মূল প্রযুক্তিগত বাধা: সুনির্দিষ্ট মেডিকেল সূঁচ তৈরির জন্য সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের সাথে তুলনীয় উপাদান বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল দক্ষতা প্রয়োজন।

মূল প্রযুক্তিগত বাধা: সুনির্দিষ্ট চিকিৎসা সূঁচ তৈরির জন্য সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের তুলনায় উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল দক্ষতা প্রয়োজন। মূল প্রযুক্তিগত বাধাগুলি উপাদান, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ চেইন নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে। উপাদান ধাতুবিদ্যা হল ভিত্তি ভিত্তি। মেডিকেল-গ্রেড 316L স্টেইনলেস স্টিল সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল নয়; এর কার্বন উপাদান অবশ্যই 0.03% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, এবং জৈব সামঞ্জস্যতা হ্রাস না করে শক্তি বাড়ানোর জন্য নাইট্রোজেন উপাদান (0.1-0.16%) যোগ করতে হবে। তেরুমোর মতো শীর্ষ নির্মাতাদের নিজস্ব ধাতুবিদ্যা গবেষণাগার রয়েছে। ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলে যাওয়া এবং ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিংয়ের দ্বৈত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, তারা 50 পিপিএম-এর নিচে অশুদ্ধ উপাদানের মোট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে আঁকার সময় সুই টিউবগুলি মাইক্রোক্র্যাক তৈরি না করে। আরো উন্নত আকৃতি মেমরি অ্যালয় অ্যাপ্লিকেশন. নিকেল-টাইটানিয়াম অ্যালয় সূঁচের ফেজ ট্রান্সফরমেশন তাপমাত্রা অবশ্যই Af=28 ± 2 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে যাতে ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত এবং শরীরে প্রবেশের পরে নমনীয় হওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা যায়, যার জন্য নিকেল-টাইটানিয়ামের খুব ছোট ওঠানামা প্রয়োজন। সুনির্দিষ্ট গঠন প্রযুক্তি হল উত্পাদন শিল্পের মূল। সুই টিউব অঙ্কন সহজ বলে মনে হয়, কিন্তু এটি 20 টিরও বেশি প্রক্রিয়া সহ বৈজ্ঞানিক নকশা জড়িত। জার্মানিতে হেইডেম্যানের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ অঙ্কন যন্ত্রটি একটি প্রগতিশীল ছাঁচ পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রতিটি ক্রস-বিভাগীয় হ্রাসের হার কঠোরভাবে 15-20% এ নিয়ন্ত্রিত, 12টি হাইড্রোজেন গ্যাস সুরক্ষা অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সাথে কাজ কঠোরতা দূর করার জন্য। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূঁচের টিপ তৈরিতে তিনটি-সার্ফেস গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যেখানে তিনটি গ্রাইন্ডিং চাকা একই সাথে বিভিন্ন কোণে গ্রাইন্ড করা হয় (প্রধান কাটিং সারফেস 18 ডিগ্রীতে, সাইড কাটিং সারফেস 10 ডিগ্রী এবং রিভার্স কাটিং সারফেস 6 ডিগ্রী), একটি তীক্ষ্ণ স্ট্রাকচার স্ট্রাকচার স্ট্রাকচার স্ট্রাকচারের সাহায্যে। প্রথাগত দুই-সারফেস গ্রাইন্ডিং এর চেয়ে 40% কম। জাপানে JMS-এর পেটেন্ট করা "ফিশ হুক" অভ্যন্তরীণ প্রাচীর নকশা সুই টিউবের ভেতরের দেয়ালে সর্পিল মাইক্রোগ্রুভ প্রক্রিয়া করে রক্ত ​​প্রবাহকে অশান্ত থেকে লেমিনারে পরিবর্তন করে, হেমোলাইসিসের হার 60% কমিয়ে দেয়। আবরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা পার্থক্যের চাবিকাঠি। সিলিসিফিকেশন চিকিত্সা সহজ স্প্রে নয়; এটি প্লাজমা-উন্নত রাসায়নিক বাষ্প জমার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, সুই টিউব পৃষ্ঠে 50-100 ন্যানোমিটার পুরু সিলিকন ডাই অক্সাইড স্তর তৈরি করে, ঘর্ষণ সহগকে 0.6 থেকে 0.05 এ হ্রাস করে। B. Braun মেডিক্যালের পেটেন্ট "PentaCut®" পাঁচ-পয়েন্ট গ্রাইন্ডিং সুই টিপ একটি ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি নিখুঁত পঞ্চভুজ প্রতিসম কাঠামো উপস্থাপন করে, যা হীরার মতো কার্বন আবরণের সাথে মিলিত হয়, যা "অনিচ্ছাকৃত পাংচারিং" অর্জন করে। অ্যান্টিকোয়াগুল্যান্ট লেপ প্রযুক্তি আরও বেশি বুদ্ধিমান। হেপারিন অণুগুলি প্লাজমা গ্রাফটিং এর মাধ্যমে সুই প্রাচীরের সাথে সমন্বিতভাবে আবদ্ধ হয়, 30 দিনের বেশি সময় ধরে কার্যকলাপ বজায় রাখে, ক্যাথেটার-সম্পর্কিত থ্রম্বোসিসের হার 15% থেকে 2% কমিয়ে দেয়। গুণমান পরিদর্শন প্রযুক্তি চূড়ান্ত প্রতিরক্ষা লাইন গঠন করে. 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন একটি শিল্প মান হয়ে উঠেছে, কিন্তু সনাক্তকরণের নির্ভুলতা ক্রমাগত ভেঙ্গে যাচ্ছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ওমেগা-এর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ব্যবস্থা প্রতি সেকেন্ডে 200 ফ্রেমের গতিতে সূঁচের টিপের ত্রুটিগুলি ক্যাপচার করে, যার রেজোলিউশন 0.5 মাইক্রন, অদৃশ্য burrs সনাক্ত করতে সক্ষম। জার্মানিতে মাইয়ারের বায়ুসংক্রান্ত পরিমাপ যন্ত্রটি 0.2 MPa সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে 0.1 মাইক্রন নির্ভুলতার সাথে সুই টিউবের ভিতরের ব্যাস পরিমাপ করে। সবচেয়ে কঠোর হল "কার্যকরী পরীক্ষা", প্রতিটি ব্যাচের সূঁচের নমুনা তৈরি করে পাংচারিং ফোর্স, ফ্লো রেট এবং ফ্র্যাকচার ফোর্স পরীক্ষার জন্য, এমইএস সিস্টেমে রিয়েল টাইমে ডেটা আপলোড করা হয়। যেকোন প্যারামিটার ড্রিফট মূল কারণ বিশ্লেষণকে ট্রিগার করবে। এই প্রযুক্তিগত বাধাগুলি একটি 6-8-বছরের R&D চক্র এবং লক্ষ লক্ষ ডলারের সরঞ্জাম বিনিয়োগ তৈরি করেছে, যা নতুনদের জন্য অতিক্রম করা কঠিন করে তুলেছে এবং নেতৃস্থানীয় উদ্যোগগুলি 35-45% গ্রস লাভ মার্জিন বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে৷