2D/3D অঙ্কনকে যথার্থ বাস্তবতায় অনুবাদ করা হচ্ছে

মানক উপাদানের বাইরে, আমাদের ব্যবসার একটি উল্লেখযোগ্য অংশে কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার করা সমাধান জড়িত।দোলানো সূঁচ,অত্যন্ত কার্যকরী সমাবেশ হিসাবে, প্রায়শই নির্দিষ্ট ক্লিনিকাল পদ্ধতি বা ডিভাইস একীকরণের জন্য উপযুক্ত জ্যামিতি, মাত্রা এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়। আমরা একটি দক্ষ R&D অনুবাদ প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছি, ক্লায়েন্টকে 2D অঙ্কন, 3D মডেল, বা ভৌত নমুনাগুলিকে ভলিউম উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত নির্ভুল সুই টিউবে রূপান্তরিত করে{1}}দেওয়া হয়েছে৷

যাত্রা শুরু হয় গভীর প্রযুক্তিগত পরামর্শের মাধ্যমে। প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অভিনব টিপ জ্যামিতি জড়িত হতে পারে-সম্ভবত পাংচার প্রতিরোধের জন্য একটি বিশেষ বেভেল বা লক্ষ্যযুক্ত নিষ্কাশনের জন্য একটি মাল্টি-পার্শ্ব-গর্ত কনফিগারেশন। বিকল্পভাবে, বিদ্যমান ডিজাইনে পরিবর্তন, যেমন Luer লক সামঞ্জস্যের জন্য হাব এ একটি swaged পদক্ষেপ যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে। 0.25mm–30mm ব্যাস পরিসর জুড়ে, এমনকি ছোটখাটো ডিজাইনের পরিবর্তন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। আমাদের প্রকৌশল দল একটি ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি (DFM) বিশ্লেষণ শুরু করে, বিভক্ত-বিনামূল্যে দোলনা, বস্তুগত নমনীয়তার সীমার মধ্যে বাঁক ব্যাসার্ধের সম্ভাব্যতা, এবং আমাদের ক্ষমতার সাথে সহনশীলতা প্রান্তিককরণের জন্য প্রাচীরের বেধের পর্যাপ্ততা মূল্যায়ন করে।

এরপরে আসে ডিজিটাল মডেলিং এবং প্রোটোটাইপিং। SolidWorks বা AutoCAD ব্যবহার করে, আমরা ক্লায়েন্ট ইনপুট থেকে সুনির্দিষ্ট 3D সুই মডেল তৈরি করি। অ্যাসিমেট্রিক টিপস বা অভ্যন্তরীণ স্টেপড বোরসের মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, ফিনিট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (এফইএ) লোডের অধীনে স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনকে অনুকরণ করে, সম্ভাব্য ফ্র্যাকচার পয়েন্টের পূর্বাভাস দেয়। প্রোটোটাইপিং কম-ভলিউম পদ্ধতি ব্যবহার করে। মাইক্রো-ব্যাসের নমুনাগুলি (0.25 মিমি) মাইক্রো-মেশিনিং সেন্টার এবং ম্যানুয়াল ফিনিশিং এর সাথে জড়িত থাকতে পারে। বৃহত্তর ব্যাস ট্রায়াল রানের জন্য বিদ্যমান সোয়াজিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে। সমালোচনামূলকভাবে, আমরা ভবিষ্যত ব্যাপক উৎপাদন সম্পর্কে অবহিত করার জন্য সমস্ত প্রোটোটাইপ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সাবধানতার সাথে নথিভুক্ত করি।

নমুনা বৈধতা সেতু নকশা এবং উত্পাদন. প্রোটোটাইপগুলি কঠোর ক্লায়েন্ট পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়: মাত্রিক যাচাইকরণ, তরল গতিবিদ্যা মূল্যায়ন (প্রবাহ হার, চাপ হ্রাস), এবং কার্যকরী পরীক্ষা (প্যাংচার বল, সংযোগ সুরক্ষা)। যদি ফলাফলগুলি কম হয়-বলুন, একটি নির্দিষ্ট বেভেল অ্যাঙ্গেল সেপ্টাম পাংচারের সময় রাবার "কোরিং" তৈরি করে-আমরা মূল-কারণ বিশ্লেষণে সহযোগিতা করি। সমাধানগুলির মধ্যে সোয়াজিং ডাই অ্যাঙ্গেল সামঞ্জস্য করা বা টিপ হিট ট্রিটমেন্ট পরিবর্তন করা জড়িত থাকতে পারে। নমুনা অনুমোদনের পরে, আমরা উত্পাদন প্রস্তুতিতে স্থানান্তর করি: কাস্টম স্বয়্যাজিং ডাই তৈরি করা, স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং ফিক্সচার ডিজাইন করা এবং বিশদ পরিদর্শন কাজের নির্দেশাবলী (WIs) খসড়া তৈরি করা। এই বন্ধ-লুপ ওয়ার্কফ্লো কাস্টমাইজেশনের অনুরোধের দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে যখন সেই ভলিউম-উত্পাদিত সোয়াজড নিডলস বৈধ নমুনার উচ্চ মানের মিরর করে, সত্যিকার অর্থে "মুদ্রণের জন্য তৈরি নির্ভুলতা" প্রদান করে।