2 ওয়ে আর্টিকুলেশন হাইপোটাবই কোর ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস

2 ওয়ে আর্টিকুলেশন হাইপোটিউবের উচ্চ কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে উন্নত নির্ভুলতা উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। পণ্যটি মানসম্মত চিকিৎসা পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং কঠোর ক্লান্তি পরীক্ষার ব্যবস্থার সাথে মিলিত-আর্ট মাল্টি-অক্ষ সিএনসি ফেমটোসেকেন্ড এবং ফাইবার লেজার মাইক্রো-কাটিং প্রক্রিয়ার-রাষ্ট্রকে গ্রহণ করে৷ সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হল তাপ-নিয়ন্ত্রিত এবং সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত, মাইক্রো-যৌথ অখণ্ডতা, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং ব্যাচের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, ISO 13485-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ একটি সম্পূর্ণ উচ্চ{10}}মেডিকেল হাইপোটিউব উৎপাদন ব্যবস্থা তৈরি করে৷

স্পষ্টতা লেজার মাইক্রো-কাটিং প্রক্রিয়া

মাল্টি-অক্ষ CNC ইন্টেলিজেন্ট কাটিং

সাধারণ দুই-মাত্রিক লেজার কাটিং থেকে আলাদা, 2 ওয়ে আর্টিকুলেশন হাইপোটিউব প্রসেসিং বহু-অক্ষ সংযোগকারী CNC টিউব লেজার সরঞ্জাম গ্রহণ করে, যা টিউবের পৃষ্ঠে সঠিকভাবে অবস্থান এবং মেশিন থ্রি-মাত্রিক কব্জা এবং ধাঁধা ইন্টারলকিং কাঠামো স্থাপন করতে পারে। সিস্টেমটি কাস্টমাইজড স্ট্রাকচারাল প্যারামিটার অনুযায়ী সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সুনির্দিষ্ট কাটিং উপলব্ধি করে, প্রতিটি আর্টিকুলেশন সেগমেন্টের সামঞ্জস্যপূর্ণ জয়েন্ট ব্যবধান, কার্ফ প্রস্থ এবং কাঠামোগত কোণ নিশ্চিত করে।

তাপ-নিয়ন্ত্রিত শূন্য-বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ

ফেমটোসেকেন্ড লেজার প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি অতি-শর্ট পালস এবং কম তাপ আউটপুট, যা কাটার সময় তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) কমিয়ে দেয়। এটি কার্যকরভাবে উপাদান থার্মাল ওয়ার্পিং, প্রান্ত অক্সিডেশন এবং মাইক্রো-ক্র্যাক ত্রুটিগুলি এড়ায় যা ঐতিহ্যগত লেজার প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ। নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে যে স্টেইনলেস স্টীল এবং নিটিনল উপাদানগুলির মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বজায় রাখা হয়েছে, অনমনীয়তা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা ক্ষয় ছাড়াই।

মাইক্রোন-লেভেল কার্ফ প্রিসিশন কন্ট্রোল

প্রক্রিয়াটি স্থিরভাবে 15 μm এর মধ্যে লেজার কার্ফের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে, অতি-সূক্ষ্ম মাইক্রো-জয়েন্ট ফ্যাব্রিকেশন উপলব্ধি করে। সুনির্দিষ্ট কাটিং গ্যাপ ধাঁধার কাঠামোর আঁটসাঁট আন্তঃলকিং এবং কব্জা জয়েন্টগুলির নমনীয় ঘূর্ণন নিশ্চিত করে, কাঠামোগত নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার নিখুঁত মিল অর্জন করে। সমস্ত কাটিয়া প্রান্ত মসৃণ এবং burrs ছাড়া সমতল, টিউব গঠন সেকেন্ডারি পলিশিং ক্ষতি নির্মূল.

মেডিকেল-গ্রেড পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি

লেজার কাটার পরে, সমস্ত পণ্যকে কঠোরভাবে ইলেক্ট্রোপলিশিং করা হয় যাতে মাইক্রো{0}}কাটা প্রান্তগুলিকে মসৃণ করা হয় এবং ধাতব দাগ দূর করা হয়। প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট টিউবের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করার জন্য সঞ্চালিত হয়, যা জারা প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যের উন্নতি করে। পরিশেষে, বহু-বার অতিস্বনক পরিষ্কার করা ক্ষুদ্র ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং কাটার অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে, 100% পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত সারফেস স্টেট মেডিক্যাল ডিভাইসের মান পূরণ নিশ্চিত করে।

কঠোর ক্লান্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা

সমস্ত সমাপ্ত 2 ওয়ে আর্টিকুলেশন হাইপোটিউবগুলি ক্লিনিকাল ডিভাইসগুলির দীর্ঘমেয়াদী পুনরাবৃত্ত স্টিয়ারিং আন্দোলনগুলিকে অনুকরণ করতে কঠোর নমন চক্র ক্লান্তি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়৷ পণ্যটি লক্ষ লক্ষ নমন চক্রের অধীনে কাঠামোগত স্থায়িত্ব, যৌথ স্থায়িত্ব এবং শূন্য-প্রসারিত কার্যক্ষমতা যাচাই করে। মাত্রিক সহনশীলতা পরিদর্শন এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল কার্যক্ষমতা পরীক্ষার সাথে মিলিত, সমগ্র মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সার্জিক্যাল পরিবেশের দাবিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

প্রক্রিয়া সার্টিফিকেশন এবং পণ্য স্থায়িত্ব

পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ISO 13485 মেডিকেল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের অধীনে যাচাই করা হয়, মানসম্মত এবং সনাক্তযোগ্য উত্পাদন উপলব্ধি করে। উন্নত লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং সম্পূর্ণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে 2 ওয়ে আর্টিকুলেশন হাইপোটিউবের প্রতিটি ব্যাচে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে, যা উচ্চ-মেডিকেল ডিভাইস তৈরির জন্য নির্ভরযোগ্য মূল উপাদান প্রদান করে।